परिचय
4-ही 750 मिमी रिवर्सिबल कोल्ड रोलिंग मिल एक प्रकार की रोलिंग मिल है जिसमें चार रोल का उपयोग किया जाता हैः दो कार्य रोलर्स और दो बैकअप रोलर्स।"750" सामग्री की अधिकतम चौड़ाई (मिलीमीटर में) को संदर्भित करता है जिसे संसाधित किया जा सकता हैरिवर्सिबल रोलिंग मिलों को दोनों दिशाओं में रोलिंग की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो लचीलापन और ऊर्जा दक्षता प्रदान करता है।इस केस स्टडी में उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक इस्पात विनिर्माण संयंत्र में 4-ही 750 मिमी रिवर्सिबल कोल्ड रोलिंग मिल के कार्यान्वयन की जांच की गई है।.
पृष्ठभूमि
एक औद्योगिक केंद्र में स्थित एक मध्यम आकार के इस्पात संयंत्र को निर्माण उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली ठंडी रोल स्टील शीटों के उत्पादन में चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा था।कंपनी एक पुरानी एकल-दिशात्मक रोलिंग मिल का उपयोग कर रही थी जिसके लिए कई बार पास और मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता थी, जिससे अक्षमताएं, श्रम लागत में वृद्धि और उत्पाद की मोटाई में असंगति होती है।
इन मुद्दों को दूर करने के लिए कंपनी ने 4-ही 750 रिवर्सिबल वाल्व में निवेश करके अपने वाल्विंग मिल संचालन को उन्नत करने का निर्णय लिया।
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: मोटाई और सतह खत्म पर सख्त सहिष्णुता प्राप्त करें।
- उत्पादकता में वृद्धि: आगे और पीछे दोनों रोलिंग का उपयोग करके आवश्यक पासों की संख्या को कम करें।
- परिचालन दक्षता में वृद्धि: मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए प्रक्रिया को स्वचालित करें।
तकनीकी विनिर्देश
हाल ही में स्थापित 4-Hi 750 रिवर्सिबल वाल्विंग मिल में निम्नलिखित विनिर्देश थे:
- प्रकार: दो कार्य रोल और दो बैकअप रोल के साथ 4-हाय कॉन्फ़िगरेशन।
- रोल व्यास: 150 मिमी व्यास के कार्य रोल और 500 मिमी व्यास के बैकअप रोल।
- चौड़ाई क्षमता: अधिकतम चौड़ाई 750 मिमी।
- रोलिंग गति: प्रति मिनट 500 मीटर तक की गति से रोलिंग करने में सक्षम।
- सामग्री: 0.2 मिमी से 4 मिमी तक मोटाई के साथ ठंड स्टील शीट रोल करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
- प्रतिवर्ती: चक्की आगे और पीछे दोनों दिशाओं में रोल कर सकती है, जिससे पास के बीच मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
- स्वचालन: रोल अंतराल और दबाव पर सटीक नियंत्रण के लिए एक आधुनिक पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर) प्रणाली से लैस।
कार्यान्वयन प्रक्रिया
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साइट की तैयारी: कारखाने ने 4-Hi 750 रिवर्सिबल वाल्लिंग मिल को समायोजित करने के लिए अपनी वाल्लिंग लाइन को फिर से कॉन्फ़िगर किया।इसमें नए उपकरण की संरचना में बदलाव करना और उचित नींव और यांत्रिक समर्थन सुनिश्चित करना शामिल था.
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स्थापना: उपकरण आपूर्तिकर्ता की तकनीकी टीम के सहयोग से दो सप्ताह की अवधि में मिल स्थापित की गई।विद्युत प्रणालियों और पीएलसी नियंत्रणों को मौजूदा उत्पादन प्रबंधन सॉफ्टवेयर में एकीकृत किया गया था.
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प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को रोलिंग मिल की स्वचालित सुविधाओं का उपयोग करने के लिए प्रशिक्षित किया गया, जिसमें मोटाई, गति और रोल दबाव के लिए मापदंडों को सेट करना शामिल है,साथ ही प्रतिवर्ती रोलिंग के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल को समझना.
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परीक्षण और कैलिब्रेशन: पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले, सटीक रोलिंग मोटाई और चिकनी प्रतिवर्तीता सुनिश्चित करने के लिए मिल को कैलिब्रेशन परीक्षणों से गुजरना पड़ा।प्रारंभिक परीक्षणों में पूरी चौड़ाई पर रोल्ड शीट की स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार देखा गया.
परिणाम
4-Hi 750 रिवर्सिबल का कार्यान्वयनठंडीरोलिंग मिल से कई सकारात्मक परिणाम प्राप्त हुए:
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गुणवत्ता में सुधार: मिल की मोटाई को ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की क्षमता के परिणामस्वरूप अत्यधिक सुसंगत कोल्ड-रोल्ड शीट प्राप्त हुई। रोल दबाव और गति के बेहतर नियंत्रण के कारण सतह खत्म भी बेहतर हुई।
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उत्पादकता में वृद्धिरिवर्सिबल फीचर का उपयोग करके, अंतिम मोटाई प्राप्त करने के लिए आवश्यक पासों की संख्या 25% कम हो गई। इससे न केवल उत्पादन में तेजी आई बल्कि रोल पर पहनने और आंसू को भी कम किया गया।
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श्रम लागत में कमी: रोल स्पेस के समायोजन के स्वचालन और दोनों दिशाओं में रोलिंग की क्षमता ने रोलिंग प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप को काफी कम कर दिया।उत्पादन लाइन पर कम ऑपरेटरों की आवश्यकता थी, जिससे कंपनी को अन्य क्षेत्रों में श्रम को फिर से आवंटित करने की अनुमति मिलती है।
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बढ़ी हुई दक्षता: उन्नत मिल ने विभिन्न शीट मोटाई और सामग्रियों के बीच तेजी से बदलाव की अनुमति दी, जिससे संयंत्र लंबे समय तक डाउनटाइम के बिना ग्राहकों के आदेशों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा करने में सक्षम हो गया।