400 एमएम चार रोल दो टैंडम 3 मिमी मोटाई कार्बन स्टील स्ट्रिप्स के लिए एक दिशात्मक शीत रोलिंग मिल
उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
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मॉडल संख्या | 400 मिमी 4-एचआई 2-स्टैंड सीआरएम |
न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 सेट |
मूल्य | negotiated according to the specific technical proposal |
पैकेजिंग विवरण | फूस, लकड़ी के बक्से, स्टील के तारों और विशेष पीईटी पट्टियों द्वारा कंटेनर के अंदर तय किए गए |
प्रसव के समय | 30-90 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी |
आपूर्ति की क्षमता | प्रति माह 1-10 सेट |

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xउत्पाद का नाम | Ø150 × 400/× 380 × 400 4-HI 2-टेंडेम कोल्ड रोलिंग मिल | स्टैंड का संख्या | 2 स्टैंड/टैंडम |
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सामग्री | नॉन-पिक्लिंग कार्बन स्टील पट्टी | सामग्री की चौड़ाई | 200-300 मिमी |
सामग्री की इनपुट मोटाई | 1.8-3.0 मिमी | सामग्री की आउटपुट मोटाई | 0.9-1.5 मिमी |
नम्य होने की क्षमता | ΔS−260 एमपीए | रोलिंग गति | अधिकतम 180 मीटर/मिनट। |
- उत्पाद का वर्णन
मॉडल Ø150×400/Ø380×400 चार-उच्च एक-दिशात्मक शीत रोलिंग मिल
के सटीक ठंड लुढ़काव के लिए बनाया गयाअनपिकल्ड, एनील्ड, ब्लैक स्ट्रिप्सके साथः
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अधिकतम चौड़ाईः300 मिमी
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अधिकतम मोटाई:3.0 मिमी (पूर्व रोलिंग)
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पासः2
कुशल द्वितीयक रोलिंग के लिए आदर्श, यह मजबूत चार-ऊंची मिल लगातार मोटाई नियंत्रण और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।संकीर्ण पट्टी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता है.
- मुख्य विशेषताएं और तकनीकी हाइलाइट्स
1उच्च दक्षता वाले रोलिंग प्रदर्शन
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मॉडल: Ø150×400/Ø380×400 चार-उच्च एक-दिशात्मक शीत रोलिंग मिल
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सामग्री संगतता: प्रक्रियाएंअनपिकल्ड, एनील्ड, ब्लैक स्ट्रिप्स(≤300mm चौड़ाई, ≤3.0mm मोटाई) मेंदो पास≤ 50% कुल कमी के साथ।
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आउटपुटउपलब्धि0.9 ∙ 1.5 मिमी मोटाई1.8 से 3.0 मिमी कच्चे माल (उपज शक्ति ≤ 260 एमपीए) से।
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गति: अधिकतम रोलिंग गति180 मी/मिनट; अधिकतम घुमावदार गति200 मी/मिनट.
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2. मजबूत कोर घटक
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कार्य रोल: 9Cr2Mo मिश्र धातु, HS90 ¢ 92 कठोरता (Ø140 ¢ 150mm × 400mm) ।
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बैकअप रोल: 9Cr2Mo मिश्र धातु, HS70 ¢ 75 कठोरता (Ø350 ¢ 380mm × 400mm) ।
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रोलिंग बलअधिकतम4,500 kN(डिजाइन क्षमता) ।
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तनाव नियंत्रण: कॉइलिंग तनाव तक30 kN(हाइड्रोलिक विस्तार Ø490 ₹ 508 मिमी) ।
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3स्वचालित उत्पादन लाइन
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प्रक्रिया प्रवाह:
*लोडिंग → अनरोलिंग → 2-रोलर फ़ीडिंग → शेयरिंग → मैनुअल टीआईजी वेल्डिंग → सेंटरिंग → एफ1/एफ2 रोलिंग → डीग्रिजिंग → मोटाई माप → रोलिंग → अनलोडिंग* -
प्रमुख सहायक प्रणालियाँ:
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हाइड्रोलिक कतरनी (1.5×3.5mm × 350mm)
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डिग्रिजिंग रोलर्स (HRC50~55 कठोर) ।
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पीएलसी-नियंत्रितसीमेंस S7-300एचएमआई निगरानी के साथ स्वचालन।
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4. पावर एंड कंट्रोल सिस्टम
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मुख्य मोटर: 2 गुना२८० किलोवाट के डीसी मोटर(750 ₹1,600 आरपीएम) + 1 ×144 किलोवाट का कोइलर मोटर.
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ड्राइव प्रणाली: सीमेंस6RA70 डिजिटल डीसी ड्राइवसटीक गति/तनाव नियंत्रण के लिए।
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हाइड्रोलिक/लिब्रिकेशन:
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हाइड्रोलिक स्टेशन (10 एमपीए, 60 एल/मिनट, एनएएस9 सफाई)
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तेल स्नेहन (0.63 एमपीए, वीजी 220 तेल)
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5. टर्नकी सप्लाई और समर्थन
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वितरण:120 दिनआदेश के बाद।
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दायरा: यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों को शामिल (अचार लाइन, कुछ सेंसर और स्थापना सामग्री को छोड़कर) ।
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बिक्री के बाद: 1 वर्ष की वारंटी, साइट पर कमीशनिंग समर्थन, और 7-10 दिनों के भीतर गलती प्रतिक्रिया।
- तकनीकी मापदंड
मॉडल नं. | 400 मिमी 4-ही 2-टेंडम सीआरएम |
सामग्री |
अछूता काला पट्टियाँ |
सामग्री की मोटाई (मिमी) | 1.8-3.0 |
सामग्री की चौड़ाई (मिमी) | 200-300 |
आउटपुट मोटाई (मिमी) | 0.9-1.5 |
रोलिंग दबाव (KN) | 4500 |
बैकअप रोलर का आकार (मिमी) | Φ350×400 |
कार्य रोलर (मिमी) | Φ140×400 |
मिल स्टैंड | 2 स्टैंड |
ड्राइव मोड | कार्य रोलर द्वारा |
मुख्य मोटर | डीसी मोटर |
कम करनेवाला | संयुक्त गियरबॉक्स |
डिकोइलर (वैकल्पिक) | Φ610×650 |
रिकोइलर (वैकल्पिक) | Φ508×750 |
रोलिंग गति (m/min) | अधिकतम 180 |
संचयक | डिस्क प्रकार |
रिकोइलर तनाव (KN) | 30 |
स्क्रू डाउन मोड | यांत्रिक या हाइड्रोलिक एजीसी (आवश्यकता के अनुसार) |
डीसी गति विनियमन | सिमेंस |
विद्युत नियंत्रण | सिमेंस |
नोटः उपरोक्त विनिर्देश केवल संदर्भ के लिए हैं। ग्राहक की आवश्यकताओं और मांगों के अनुसार अनुकूलित ठंड रोलिंग मिल उपलब्ध होगी।
- आवेदन
द400 मिमी 4-उच्च 2-टैंडम निरंतर ठंडे रोलिंग मिलइस्पात, एल्यूमीनियम, तांबे और तांबे के मिश्र धातु, निकल और निकल के मिश्र धातु, टाइटेनियम और अन्य गैर लौह धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।इन सामग्रियों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है जैसे कि ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और विनिर्माण।
- पैकेजिंग और शिपिंग
पैकेजिंगः
के सभी भागों400 मिमी चार-उच्च दो-टैंडम कोल्ड रोलिंग मिलकंटेनर के अंदर स्टील के तारों और विशेष पीईटी पट्टियों द्वारा तय किए जाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन के दौरान सभी भाग नहीं हिलेंगे और मशीन और कंटेनर को किसी भी प्रकार के नुकसान से बचा जा सके।
नौवहन:
समुद्री माल ढुलाईःद400 मिमी 4-उच्च 2-टैंडम निरंतर ठंडे रोलिंग मिलअक्सर समुद्री माल के माध्यम से शिप किया जाता है, विशेष रूप से अंतरराष्ट्रीय परिवहन के लिए। उपकरण को शिपिंग कंटेनरों या फ्लैट रैक में सुरक्षित रूप से लोड किया जाता है, जो फिर कार्गो जहाजों पर लोड किए जाते हैं।यह मोड लंबी दूरी की शिपिंग के लिए उपयुक्त है और बड़े और भारी निरंतर रोलिंग मिल को समायोजित कर सकता है.
हवाई मालवाहकःजब तेजी से डिलीवरी की आवश्यकता होती है या छोटी या हल्की कोल्ड रोलिंग मिल को शिप करने की आवश्यकता होती है, तो हवाई माल का उपयोग किया जा सकता है। परिवहन के लिए उपकरण को पैक और विमान पर लोड किया जाता है।हवाई माल ढुलाई आम तौर पर समुद्री माल ढुलाई से अधिक महंगी होती है, लेकिन तेजी से पारगमन समय प्रदान करती है.
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1. एक निरंतर रोलिंग मिल क्या है?
एक निरंतर रोलिंग मिल धातु रोलिंग मिल का एक प्रकार है जिसे धातु स्ट्रिप्स या कॉइल के उच्च मात्रा के उत्पादन और निरंतर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Q2. एक निरंतर रोलिंग मिल पर किन सामग्रियों का प्रसंस्करण किया जा सकता है?
निरंतर रोलिंग मिल स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, निकेल, टाइटेनियम और अन्य गैर लौह धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की सामग्री को संसाधित कर सकती है।
प्रश्न 3. एक निरंतर रोलिंग मिल कैसे काम करती है?
निरंतर रोलिंग मिलों में कई स्टैंड होते हैं जो एक टैंडेम कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित होते हैं। धातु स्ट्रिप्स या कॉइल्स को पहले स्टैंड में खिलाया जाता है, और जैसे-जैसे वे प्रत्येक स्टैंड से गुजरते हैं,रोल धीरे-धीरे मोटाई कम और धातु की लंबाई में वृद्धि.
Q4.निरंतर रोलिंग मिलों में किन नियंत्रण प्रणालियों का प्रयोग किया जाता है?
निरंतर रोलिंग मिल उन्नत स्वचालन और नियंत्रण प्रणालियों से लैस हैं जो रोलिंग अंतराल, रोलिंग गति, तापमान और तनाव जैसे मापदंडों की निगरानी और समायोजन करते हैं।सटीक रोलिंग विनिर्देशों को सुनिश्चित करना और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखना.
Q5.क्या निरंतर रोलिंग मिल विभिन्न आकारों और आकारों का उत्पादन कर सकती है?
हां, निरंतर रोलिंग मिलों को रोलिंग मापदंडों को बदलकर और मिल कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करके विभिन्न मोटाई, चौड़ाई और धातु स्ट्रिप्स या कॉइल के आकार के उत्पादन के लिए समायोजित किया जा सकता है।